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¿Cómo elegir una boquilla atomizadora ultrasónica con la frecuencia adecuada?

Mar 23, 2026

Las boquillas atomizadoras ultrasónicas utilizan transductores ultrasónicos para generar vibraciones mecánicas de alta-frecuencia, convirtiendo la energía eléctrica en energía mecánica. Esta vibración se transmite a la punta de la boquilla, lo que hace que el líquido forme una película de líquido oscilante de alta-frecuencia sobre la superficie atomizadora. Bajo la influencia de la tensión superficial y la vibración, el líquido se dispersa instantáneamente en gotas extremadamente finas y uniformes.

Todo el proceso no requiere alta presión ni aire comprimido, evita la obstrucción de las boquillas, produce una pulverización muy suave y no tiene impacto en el sustrato, lo que representa un método de atomización suave y preciso.

 

Principios básicos:

Mayor frecuencia → gotas más finas y suaves, más adecuadas para recubrimientos de precisión.

Frecuencia más baja → gotas más grandes, mayor rendimiento, adecuado para humidificación, enfriamiento y pulverización gruesa.

 

① 20 kHz–40 kHz(Baja frecuencia)

Gotas de pulverización:20–100μm

Características: Alto volumen de atomización, fuerte penetración y resistencia a una viscosidad ligeramente alta.

Adecuado para:

o Humidificación, desodorización y reducción de polvo en el taller.

o Paisajismo y niebla artificial

o Sencillo enfriamiento y humectación de la superficie.

No apto para:recubrimientos de precisión, películas delgadas, semiconductores y productos farmacéuticos.

 

② 60 kHz–80 kHz(Frecuencia media-a-alta)

Gotas de pulverización:10–30μm

Características: Buena uniformidad, cantidad de recubrimiento moderada.

Adecuado para:

o Recubrimientos funcionales generales

o Pulverización de adhesivos, lubricantes y desmoldantes.

Películas finas ordinarias, revestimientos de precisión media.

 

③ 100 kHz–120 kHz(Frecuencia alta)

Gotas de pulverización:1–10μm

Características: Sin impacto-, extremadamente uniforme, revestimiento ultra-fino, ahorro de material-

Adecuado para:

o Fotorresistentes semiconductores, fundentes para PCB

o Baterías-de iones de litio, catalizadores de pilas de combustible

o Recubrimientos de medicamentos para dispositivos médicos, recubrimientos de stents

o Nanopelículas, recubrimientos ópticos, fotovoltaica de perovskita.

Artículo

20K

40K

100K

120K

Frecuencia

20 kilociclos

40 kilociclos

100 kilociclos

120 kilociclos

Tamaño de gota

50-100 μm

20-50 μm

1-10 μm

1-5 μm

Cantidad de atomización

Grande

Mediano a grande

pequeño, bien

Extremadamente pequeño, ultra-fino

Fuerza de impacto de la gota

Poderoso

Extremadamente débil

Casi ningún impacto

Viscosidad aplicable

Se puede pulverizar una viscosidad más alta

Viscosidad media

Solución diluida de baja viscosidad.

Viscosidad extremadamente baja

Uniformidad del recubrimiento

Generalmente

Mejor

Muy alto, ultra-delgado y uniforme

Uniformidad a nanoescala extremadamente alta

Tasa de utilización de materiales

Bajo

Medio

Alta eficiencia, muy económico en cuanto a materiales.

Máxima eficiencia, extremadamente económico