¿Cómo elegir una boquilla atomizadora ultrasónica con la frecuencia adecuada?
Mar 23, 2026
Las boquillas atomizadoras ultrasónicas utilizan transductores ultrasónicos para generar vibraciones mecánicas de alta-frecuencia, convirtiendo la energía eléctrica en energía mecánica. Esta vibración se transmite a la punta de la boquilla, lo que hace que el líquido forme una película de líquido oscilante de alta-frecuencia sobre la superficie atomizadora. Bajo la influencia de la tensión superficial y la vibración, el líquido se dispersa instantáneamente en gotas extremadamente finas y uniformes.
Todo el proceso no requiere alta presión ni aire comprimido, evita la obstrucción de las boquillas, produce una pulverización muy suave y no tiene impacto en el sustrato, lo que representa un método de atomización suave y preciso.
Principios básicos:
Mayor frecuencia → gotas más finas y suaves, más adecuadas para recubrimientos de precisión.
Frecuencia más baja → gotas más grandes, mayor rendimiento, adecuado para humidificación, enfriamiento y pulverización gruesa.
① 20 kHz–40 kHz(Baja frecuencia)
Gotas de pulverización:20–100μm
Características: Alto volumen de atomización, fuerte penetración y resistencia a una viscosidad ligeramente alta.
Adecuado para:
o Humidificación, desodorización y reducción de polvo en el taller.
o Paisajismo y niebla artificial
o Sencillo enfriamiento y humectación de la superficie.
No apto para:recubrimientos de precisión, películas delgadas, semiconductores y productos farmacéuticos.
② 60 kHz–80 kHz(Frecuencia media-a-alta)
Gotas de pulverización:10–30μm
Características: Buena uniformidad, cantidad de recubrimiento moderada.
Adecuado para:
o Recubrimientos funcionales generales
o Pulverización de adhesivos, lubricantes y desmoldantes.
Películas finas ordinarias, revestimientos de precisión media.
③ 100 kHz–120 kHz(Frecuencia alta)
Gotas de pulverización:1–10μm
Características: Sin impacto-, extremadamente uniforme, revestimiento ultra-fino, ahorro de material-
Adecuado para:
o Fotorresistentes semiconductores, fundentes para PCB
o Baterías-de iones de litio, catalizadores de pilas de combustible
o Recubrimientos de medicamentos para dispositivos médicos, recubrimientos de stents
o Nanopelículas, recubrimientos ópticos, fotovoltaica de perovskita.
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Artículo |
20K |
40K |
100K |
120K |
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Frecuencia |
20 kilociclos |
40 kilociclos |
100 kilociclos |
120 kilociclos |
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Tamaño de gota |
50-100 μm |
20-50 μm |
1-10 μm |
1-5 μm |
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Cantidad de atomización |
Grande |
Mediano a grande |
pequeño, bien |
Extremadamente pequeño, ultra-fino |
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Fuerza de impacto de la gota |
Poderoso |
Extremadamente débil |
Casi ningún impacto |
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Viscosidad aplicable |
Se puede pulverizar una viscosidad más alta |
Viscosidad media |
Solución diluida de baja viscosidad. |
Viscosidad extremadamente baja |
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Uniformidad del recubrimiento |
Generalmente |
Mejor |
Muy alto, ultra-delgado y uniforme |
Uniformidad a nanoescala extremadamente alta |
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Tasa de utilización de materiales |
Bajo |
Medio |
Alta eficiencia, muy económico en cuanto a materiales. |
Máxima eficiencia, extremadamente económico |
