Cómo limpiar la sonda del sonicador

Pasos de limpieza del detector ultrasónico de fallas.

1. Asegúrese de que el instrumento esté apagado y desconectado del cable de alimentación.

2. Desconecte todos los conectores de la caja de cables y asegúrese de que todos los puertos externos del detector ultrasónico de fallas estén bien cubiertos con cubiertas protectoras de goma.

3. Asegúrese de que todas las puertas que se puedan abrir estén cerradas.

4. Cierre la tapa de la interfaz de conexión de red.

5. Asegúrese de que la tapa del compartimiento de la batería esté bien cerrada.

6. Para restaurar el brillo original de la carcasa del instrumento, límpiela con un paño suave.

7. Para la suciedad difícil de quitar, se debe sumergir un paño húmedo en agua jabonosa suave para limpiar. No utilice herramientas de limpieza ásperas ni disolventes de descontaminación fuertes para evitar dañar la superficie de la carcasa.

8. Después de quitar la cubierta protectora de la interfaz, asegúrese de que cada interfaz esté seca antes de conectar el cable. Si la interfaz no está seca, séquela con un paño suave y seco o déjela secar de forma natural.

9. Limpieza de pantallas. Nunca use herramientas de limpieza ásperas o solventes de descontaminación fuertes para limpiar la pantalla del detector ultrasónico de fallas. Limpie la pantalla con un paño húmedo humedecido con líquido de limpieza de vidrio por evaporación estándar. Si es necesario, utilice un cepillo de cerdas suaves para eliminar cualquier resto de papel. Nunca rocíe líquido directamente alrededor de la interfaz. El líquido puede filtrarse en las costuras o fluir dentro de la caja y dañar el circuito.

Requisitos de selección del detector ultrasónico de fallas:

1. Para aquellos con altos requisitos de posicionamiento, se debe seleccionar un instrumento con un pequeño error lineal horizontal;

2. Para aquellos con altos requisitos cuantitativos, se debe seleccionar un instrumento con un pequeño error de linealidad vertical y alta precisión;

3. Para la detección de fallas en piezas de trabajo grandes, se debe seleccionar un instrumento con alto margen de sensibilidad, alta relación señal-ruido y alta potencia;

4. Para encontrar defectos cercanos a la superficie y distinguir defectos adyacentes, es necesario elegir un instrumento con un área ciega pequeña y buena resolución (el área ciega es generalmente de 5 mm a 10 mm, y el eco secundario se puede usar para evitar la zona ciega o utilice una sonda de dos elementos);

5. Para la detección de fallas en el sitio, es necesario elegir un instrumento con peso ligero, buen brillo y fuerte capacidad anti-interferencia (la pantalla de alto brillo es mejor que la pantalla a color).