Puntos clave del proceso para la atomización ultrasónica de látex natural

I. Puntos clave para la preparación de la solución madre de látex

Control del contenido de sólidos: El contenido de sólidos del látex natural virgen es aproximadamente del 35% al ​​40%, el cual debe diluirse. Se recomienda diluir hasta un contenido sólido del 10 % al 18 %. Demasiado concentrado provocará hilos, obstrucción del transductor y gotas grandes; Si está demasiado diluida, la película será demasiado delgada y propensa a combarse.

Control de viscosidad: La viscosidad óptima para la atomización ultrasónica es de 60 a 150 mPa·s.

Utilice únicamente agua desionizada para la dilución; no agregue disolventes orgánicos. Si la viscosidad es demasiado alta, agregue agua lentamente mientras revuelve y mida la viscosidad continuamente.

Estabilidad y anti-aglomeración: el látex natural es propenso a demulsificarse y aglutinarse; debe mantenerse en un estado ligeramente alcalino:
Agregue una pequeña cantidad de amoníaco diluido para controlar el pH entre 8,0 y 9,0;
Filtre con vacío a través de una malla de 100 a 200 para eliminar las partículas de gel y las impurezas y evitar la obstrucción de la superficie de atomización.

Está prohibido agitar excesivamente.
Agite a baja velocidad para evitar la introducción de una gran cantidad de burbujas de aire, lo que provocará picaduras y picaduras en la superficie de la aguja de recubrimiento después de la atomización.

 

II. Puntos clave de los parámetros y procesos de los equipos ultrasónicos
**Selección de frecuencia de trabajo:**
Para partículas de tamaño micro- (1-5 μm): seleccione 60-80 kHz.
Para recubrimiento convencional (3-10μm): 40kHz (propósito general).
Las frecuencias más altas producen gotas más finas, lo que las hace más adecuadas para el recubrimiento ultra-delgado y uniforme de agujas de acupuntura.

Coincidencia de poder:
La potencia no debe estar a toda velocidad; La potencia media a baja es suficiente para una resonancia estable.
Potencia excesiva: El látex vibrará y salpicará, produciendo gotas grandes; Potencia insuficiente: La atomización será intermitente y desigual.

Altura del nivel del líquido de atomización:
Controle estrictamente la profundidad de inmersión del transductor/placa atomizadora en el líquido; no debe ser demasiado profundo ni suspendido.
Desviarse del nivel de líquido óptimo provocará inmediatamente la interrupción de la atomización y salpicaduras de partículas grandes, que es la causa más común de atomización inestable.

Método de suministro de líquido: dé prioridad a una bomba micro-peristáltica para un suministro de líquido uniforme y mantener un nivel de líquido constante. Evite llenar manualmente el nivel de líquido por completo de una vez, ya que las fluctuaciones en el nivel de líquido provocan directamente un tamaño de gota inconsistente y un espesor de recubrimiento desigual.

III. Entorno de atomización y proceso de flujo de aire:
Atmósfera de gas portador: utilice aire/nitrógeno limpio, seco, libre de polvo-con flujo laminar de baja-velocidad.
Velocidad excesiva del aire: las gotas son arrastradas, lo que da como resultado una capa delgada; Velocidad del aire insuficiente: las gotas se difunden y se depositan, lo que provoca una acumulación excesiva de material en el cuerpo de la aguja.

Temperatura ambiente y humedad:
Temperatura ambiente 20–28 grados, humedad 50%–65%.
Humedad demasiado baja: las gotas se secan prematuramente y se condensan en polvo; Humedad demasiado alta: el látex se seca lentamente, provocando pegajosidad y goteo en la superficie de la aguja.

Ambiente-libre de polvo: se requiere una sala limpia Clase 10 000/Clase 100 000. El polvo que se deposita sobre la película húmeda inutilizará directamente el revestimiento de la aguja de acupuntura.

 

IV. Puntos clave para el tratamiento previo-de piezas de trabajo (agujas de acupuntura)
**Desengrase y eliminación de aceite a fondo:** Limpieza ultrasónica con alcohol → secado. La superficie debe estar libre de manchas de aceite; de lo contrario, la adherencia del recubrimiento será deficiente, lo que provocará descamación y descamación.

Activación de la superficie: para recubrimientos de precisión, se recomienda la activación de la superficie por plasma para mejorar la adhesión entre la película de látex y la aguja, lo que da como resultado una película más densa y que no-se descame.

Método de colocación: las agujas deben disponerse verticalmente/uniformemente, con una rotación de baja-velocidad para garantizar un espesor de recubrimiento circunferencial consistente, eliminando ángulos muertos y variaciones de espesor.

 

V. Puntos clave para el recubrimiento y curado atomizados:
**Distancia de pulverización de atomización:** La distancia desde el cabezal atomizador hasta la aguja de acupuntura debe ser fija. Demasiado lejos, las gotas se dispersarán, dando como resultado una película delgada; demasiado cerca, las partículas grandes gotearán directamente, formando grumos.

Tiempo de deposición: controle el tiempo de deposición de atomización según el espesor de la película objetivo. Las películas delgadas de nivel de micras- son adecuadas para sesiones de atomización cortas e intermitentes, que son más uniformes que una sola pulverización larga.

Secado y curado

Secado segmentado a baja-temperatura después del recubrimiento atomizado:
Primero, pre-secar a 40-50 grados para secar la superficie, luego curar completamente a 60-75 grados;

El secado rápido a alta-temperatura está estrictamente prohibido, ya que fácilmente provoca que la película se agriete, se encoja y se arrugue.

 

VI. Fallos comunes y procesos a evitar

Gotas grandes con salpicaduras: viscosidad demasiado alta, frecuencia demasiado baja, nivel de líquido demasiado profundo, potencia demasiado alta

Recubrimiento desigual, más grueso en un lado que en el otro: flujo de aire turbulento, aguja que no gira, suministro de líquido inestable

Descamación o descamación del recubrimiento: aguja no desengrasada, sin activación de la superficie, desequilibrio en la proporción de látex

Nebulización intermitente: impurezas de gel en la solución cruda, bloqueo del filtro, fluctuación del nivel del líquido