Dispersión ultrasónica y eliminación de aceite

Antes de galvanizar las piezas, las manchas de aceite en la superficie de las piezas deben limpiarse para mejorar la fuerza de unión entre las piezas y el recubrimiento y mejorar la adhesión del recubrimiento. Los ultrasonidos pueden fortalecer el proceso de eliminación de aceite al dispersar y emulsionar, acortar el tiempo de eliminación de aceite, mejorar la calidad de eliminación de aceite y reducir el consumo de productos químicos. Especialmente para piezas con formas complejas, piezas pequeñas de precisión, piezas con suciedad difícil de eliminar en la superficie y piezas hechas de materiales aislantes, tiene un efecto de desengrasante significativo, que puede ahorrar mucho tiempo de trabajo manual y evitar daños a las piezas.

Primero, el principio de desengrase ultrasónico

Cuando la onda ultrasónica actúa sobre el líquido desengrasante, debido a la conducción de la onda de presión (ondas escasas y densas), la solución se somete a estrés negativo en un cierto instante, y se somete a estrés positivo en el siguiente instante, y así sucesivamente repetidamente. Cuando la solución se somete a presión negativa, aparecerá un vacío instantáneo en la solución y aparecerá una cavidad, y el vapor y el gas disuelto en la solución entrarán en ella y se convertirán en burbujas. Inmediatamente después de que se forman las burbujas, debido a la acción de la presión positiva, las burbujas se rompen y dispersan, y al mismo tiempo, se genera una onda de choque de miles de atmósferas alrededor de la cavidad. La eliminación ultrasónica mejorada de aceite es utilizar el efecto destructivo de las ondas de choque en la película de aceite y el fuerte efecto de agitación causado por la cavitación.

Aplicación del segundo desengrasante ultrasónico en tejidos de punto de fibra química

En el proceso de hilado y tejido de tejidos de punto de fibra química, para hacer que la producción sea más suave, se agrega aceite de hilado y aceite de tejido para reducir la fricción entre el hilo y la máquina. Sin embargo, el aceite de estos tejidos grises afectará el posterior procesamiento de impresión y teñido y debe eliminarse.

Las ondas ultrasónicas tendrán un efecto de reflexión significativo en interfaces de diferentes fases con diferentes densidades, y la presión sonora reflejada también hará que la solución en la interfaz se agite violentamente, lo que juega un buen papel en la "ruptura" y el refinamiento, haciendo así que las dos fases diferentes. Los líquidos disueltos (como el agua y el aceite) se emulsionan y se acelera la disolución del soluto, de modo que las manchas de aceite en la superficie de la tela y en la memoria se pelan y dispersan, formando pequeñas partículas en un estado de emulsificación de aceite en agua. Además de la pulverización y el lavado por desbordamiento en la parte superior de la máquina, y luego pasar a través del laminador (o succión al vacío), se elimina parte del aceite. Otra parte de las partículas de aceite textil que se han retirado de la tela gris y han formado un estado emulsionado de "aceite en agua" se evapora mediante el ajuste de alta temperatura de la máquina de ajuste y se introduce en el dispositivo de purificación de gases de escape de la máquina de ajuste a través del aire de escape para su reciclaje, a fin de lograr una mayor eliminación del aceite. Propósito.