¿Cuáles son los efectos de la pulverización por atomización ultrasónica de 100 kHz?

La pulverización de atomización ultrasónica de 100 kHz es una tecnología de recubrimiento de película delgada- de alta-precisión y sin-contacto. Su función principal es utilizar vibración ultrasónica de alta-frecuencia de 100 kHz para atomizar materiales líquidos en gotas uniformes de tamaño micrométrico-, que luego se depositan con precisión sobre la superficie del sustrato objetivo para formar un recubrimiento con espesor controlable y fuerte adhesión.

 

En comparación con los métodos de pulverización tradicionales (como la pulverización con aire a presión y el cepillado), ofrece ventajas significativas en cuanto a recubrimiento fino, utilización del material y compatibilidad del proceso. Sus funciones y aplicaciones específicas son las siguientes:

 

1. Papel tecnológico central

Atomización uniforme a nivel de micrones-

La vibración de alta-frecuencia a 100 kHz puede descomponer líquidos en pequeñas gotas de 1 a 50 μm, con una distribución de tamaño de gota estrecha y muy uniforme. Esta característica permite la deposición de recubrimiento ultra-uniforme y ultrafina, con un espesor de recubrimiento controlado con precisión desde el nivel nanométrico hasta micrométrico, evitando problemas como "flacidez", "poros" y "acumulación de bordes" comunes en la pulverización tradicional.

 

1.2El revestimiento sin contacto-protege los sustratos sensibles.

No hay impacto de flujo de aire de alta-presión ni contacto mecánico durante el proceso de pulverización, por lo que no dañará sustratos flexibles (como películas y telas), componentes electrónicos de precisión (como chips y sensores) o materiales biológicos frágiles (como portadores de células), lo que lo hace adecuado para escenarios con requisitos estrictos para la superficie del sustrato.

 

1.3 Alta tasa de utilización de materiales, costos reducidos.

La pulverización a presión de aire tradicional tiene una tasa de utilización del material de sólo el 30%-50%, mientras que la pulverización por atomización ultrasónica de 100 kHz puede alcanzar una tasa de utilización del material del 80%-95%. La deposición direccional de gotas reduce las salpicaduras y el desperdicio, lo que la hace particularmente adecuada para recubrir materiales costosos como soluciones de metales preciosos (p. ej., pasta de plata, solución de paladio) y suspensiones de alta-concentración (p. ej., lechadas cerámicas).

 

1.4 Compatible con múltiples tipos de materiales líquidos.

Puede atomizar diversos sistemas, como soluciones acuosas, disolventes orgánicos, suspensiones, sol-geles y líquidos biológicos (por ejemplo, soluciones de proteínas) sin necesidad de diluyentes adicionales, preservando las propiedades originales de los materiales.

 

2. Aplicaciones industriales típicas

2.1 Industria electrónica: preparación de películas finas funcionales

Se utiliza para recubrir chips semiconductores (como capas aislantes, capas de pasivación), recubrimientos conductores en placas de circuito impreso flexibles (FPC) (como recubrimientos de nanocables de plata) y recubrimientos antirreflectantes en células solares, mejorando el aislamiento, la conductividad o el rendimiento óptico de los componentes electrónicos.

Ventajas: la uniformidad del recubrimiento afecta directamente la estabilidad del rendimiento de los componentes electrónicos; La atomización de 100 kHz puede evitar cortocircuitos o fallas causadas por defectos del recubrimiento.

 

2.2 Nueva industria energética: revestimiento de electrodos de batería

Se utiliza en la preparación de electrodos para baterías de litio y pilas de combustible. Implica recubrir uniformemente lechadas de electrodos positivos/negativos (como lechadas de fosfato de hierro y litio o lechadas de grafito) sobre un sustrato de lámina de cobre/aluminio para formar una capa de electrodo de espesor uniforme.

Ventajas: Mejora la densidad de energía de la batería, el ciclo de vida y la eficiencia de carga/descarga; Reduce el riesgo de agrietamiento del revestimiento del electrodo.

 

2.3 Industria biofarmacéutica: administración de medicamentos de precisión y biorecubrimientos

Utilizados en recubrimientos para implantes médicos (como recubrimientos antibacterianos para articulaciones artificiales y recubrimientos liberadores de fármacos para stents cardiovasculares), se logra una carga precisa del fármaco y una liberación lenta controlando la deposición de gotas.

Los medios de cultivo celular atomizados se pueden utilizar para preparar recubrimientos celulares en la superficie de bio-soportes para la investigación de ingeniería de tejidos.